瀏陽(yáng)板-鋼板q550d-耐候鋼板：

華北金屬生產(chǎn)銷售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業(yè)技術(shù),銷售,庫(kù)存充足,現(xiàn)貨.

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。

  方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無(wú)法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。

  15crmo合金板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)×寬×厚×0.00785＝kg/m

試驗(yàn)：

  試件焊后按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）

抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

  從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說(shuō)明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材；彎曲試驗(yàn)全部合格，說(shuō)明焊縫的塑性較好。方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性，焊縫在高溫下長(zhǎng)期使用不易破壞。

方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬主營(yíng):GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

在鉻鉬鋼中參加少數(shù)的釩可細(xì)化晶粒，進(jìn)步強(qiáng)度，特別是屈從強(qiáng)度。釩可按捺高溫下長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用時(shí)鉬在碳化物中的分散，然后進(jìn)步鋼的安排安穩(wěn)性和熱強(qiáng)性。該類鋼在正火和回火后運(yùn)用，歸納功能好，首要用于輪汽機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)器上的結(jié)構(gòu)件。不銹鋼不銹鋼的出產(chǎn)約耗費(fèi)了25%的鉬，是鉬的重要運(yùn)用范疇。鉬在奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼及耐蝕合金中均有運(yùn)用。近年來(lái)，我國(guó)不銹鋼的產(chǎn)值和消費(fèi)量逐年繼續(xù)增長(zhǎng)。

9年我國(guó)出產(chǎn)不銹鋼粗鋼88萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)不銹鋼粗鋼822萬(wàn)噸，占不銹鋼產(chǎn)值的1∕3左右。鉬在不銹鋼中的首要效果有：鋼的耐腐蝕功能，尤其是耐點(diǎn)蝕功能(耐點(diǎn)蝕指數(shù)PREN＝%Cr＋3.3×%Mo＋16×%N)；進(jìn)步馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度及二次硬化效應(yīng)；鋼的低溫力學(xué)功能。鉬和鉻都是構(gòu)成和安穩(wěn)鐵素體并擴(kuò)展鐵素體相區(qū)的元素。

對(duì)采用圓形截面的鋼絲制成的簧而言，其強(qiáng)度與剛度分別與鋼絲直徑的3次方和4次方成正比，故鋼絲截面的微小變化都會(huì)對(duì)其強(qiáng)度產(chǎn)生很大影響，扁鋼的厚度和寬度也有相似的影響?；射摰某叽绻詈途仁潜ＷC成品使用性能和壽命的重要因素。產(chǎn)工藝過(guò)去，一般要求的簧鋼主要是在電爐、轉(zhuǎn)爐、平爐中冶煉，模鑄，橫列式軋機(jī)軋制。較高質(zhì)量要求的（主要是降低鋼中夾雜物的含量）主要采用電爐＋電渣重熔或真空重熔法生產(chǎn)。

當(dāng)今比較典型的生產(chǎn)工藝流程是：初煉鋼水由電爐或轉(zhuǎn)爐，根據(jù)不同的鋼種、質(zhì)量水平要求和生產(chǎn)者的裝備條件選擇二次精煉方法，在連鑄工序中使用減少非金屬夾雜物數(shù)量的技術(shù)（防止二次氧化、非金屬夾雜物的上浮及分離）和防止偏析技術(shù)（低過(guò)熱度澆鑄、電磁攪拌等），可以生產(chǎn)出質(zhì)量相當(dāng)于模鑄鋼錠中下部的 鋼坯。

華北金屬主營(yíng):GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

SA516Gr70容器板簡(jiǎn)介：SA516Gr70歸屬于中、超低溫高壓容器用冷軋鋼板，實(shí)行ASME規(guī)范。為滿足客戶需求的不一樣規(guī)定，有利于企業(yè)生產(chǎn)管理，對(duì)于鋼材牌號(hào)的S、P規(guī)定又分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別。

SA516Gr70容器板特性：

　　SA516Gr70容器板具備耐沖擊特性好、溫度變形小、電焊焊接特性好、特性好、防片層撒裂特性好、微細(xì)晶強(qiáng)化、高純度、低碳當(dāng)量、抗硫氫工作能力強(qiáng)，商品具備優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)公差和工藝性能。中國(guó)一般規(guī)定用SA516Gr70的多，SA516Gr60的非常少，由于其特性比較一般，國(guó)內(nèi)SA516Gr70厚鋼板已經(jīng)普遍應(yīng)用在各種化工廠場(chǎng)所。它有別于SA516Gr70之處取決于抗抗拉強(qiáng)度。SA516Gr60抗壓強(qiáng)度為60千磅/平方英寸，即413牛/立方毫米，也就是大伙兒平時(shí)表明的超過(guò)413，主要元素成分是CMnSi，P、S操縱決策其特性。別的元素非常少非常少。SA516Gr70抗壓強(qiáng)度為70千磅/平米，即超過(guò)482。

SA516Gr70容器板調(diào)質(zhì)處理：

　　1.SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N薄厚≤1.5in，(40mm)厚鋼板一般以冷軋情況供應(yīng)，厚鋼板也可按淬火或清除地應(yīng)力，或淬火加清除地應(yīng)力。2.薄厚>1.5in.(40mm)厚鋼板應(yīng)淬火。

　　3.除非是由買(mǎi)方此外要求，薄厚≤1.5in，(40mm)厚鋼板，當(dāng)有空缺延展性規(guī)定時(shí)，應(yīng)開(kāi)展淬火。

　　4.假如由買(mǎi)方準(zhǔn)許，容許選用超過(guò)在空氣中的制冷速度以改進(jìn)延展性，但厚鋼板要是接著在1100-1300度F(595-705℃)范疇內(nèi)淬火。

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