超音頻感應加熱設備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。鄭州高氏生產(chǎn)的齒輪淬火設備不僅用來對齒輪進行淬火，還可以對半軸、導軌以及其他五金工具進行淬火。 

齒輪淬火設備-超音頻感應加熱設備的性能特點： 

1、保護功能完善，可靠性高，易維修。 

2、采用IGBT固態(tài)逆變技術，高效節(jié)能，輸出功率大。 

3、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。

4、滿負績率設計，可連續(xù)24小時工作。 

5、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。 

6、數(shù)字鎖相技術，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。 

7、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調(diào)試。 

齒輪淬火設備-超音頻感應加熱設備的優(yōu)勢： 

1、操作易：數(shù)控型設計，整機無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。 

2、加熱快：加熱速度加熱均勻，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。 

3、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。 

4、耗電�。簾嵝н_95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。 

5、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。 

6、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈） 

7、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。 

8、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。 

齒輪淬火設備-超音頻感應加熱設備的應用： 

1.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山設備的焊接 

2.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓； 

3.各種金剛石復合片鉆頭的焊接； 

4.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。 

5.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火； 

6.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。 

7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接； 

8.各種內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火。