齒輪在機床、機械上的應用相當?shù)膹V泛。齒輪在工作過程中要承受較大的摩擦力，因此，齒輪要求具有高的耐磨性和硬度。我們通常用超音頻感應加熱設備來對齒輪進行淬火等熱處理以滿足要求。 模數(shù)為2.5～6mm的齒輪采用單齒沿齒溝加熱淬火較困難，而用套圈加熱淬火不是將整個齒淬透，就是只能淬到齒根以上部位。為了克服以上工藝上的困難而開發(fā)了低淬透性鋼。如55Ti、60Ti、70Ti為目前比較常用的低淬透性鋼。 

    1、超音頻感應加熱設備對低淬透性齒輪進行淬火時，其感應淬火頻率的選擇如下表： 模數(shù)/mm 3-4 5-6 7-8 9-12 適合鋼種 55T 60Ti 60Ti 70Ti 推薦頻率 30-40 8 4 2.5 如果現(xiàn)場頻率難于匹配時，可采用的補救措施：a.采用低的比功率，間斷加熱，使齒根部能獲得足夠的加熱深度而齒頂部又不致過熱；b.當加熱到齒根部位接近淬火溫度的一瞬間，迅速接通自動附加電容，強化齒根部加熱，當加熱深度達到要求時，立即淬火冷卻。 

    2、超音頻感應加熱設備進行淬火時，其淬火溫度及加熱速度 低淬透性鋼的上臨界點較低，淬火溫度�？刂圃�830～850℃之間。加熱速度不宜過大，以避免齒頂與齒根部溫差過大，常用0.3～0.5kW/cm2的比功率。 

    3、淬火冷卻低淬透性鋼的臨界冷卻速度較高，達400~1000℃/s(45鋼僅150-400℃/s)，所以要求淬火冷速很高。為取得良好冷卻效果，可采取加強冷卻能力的各種噴水圈結(jié)構(gòu)。為避免開裂，可采用聚合物水溶液，選擇適當配比濃度。淬火冷卻液壓力一般為7×105Pa， 單位面積流量≥0.12L/cm²。 

    鄭州高氏是專門生產(chǎn)超音頻感應加熱設備的廠家，生產(chǎn)的超音頻感應加熱設備功能完善，操作簡單，不僅可以對齒輪進行淬火，還可以對其他工件進行淬火，焊接。如果您想了解更加詳細的信息請來電咨詢。電話：18737116921